Het aantal vacatures in de techniek blijft stijgen. Volgens de laatste cijfers van het UWV zijn er op dit moment 81.550 arbeidsplaatsen vrij, een record. Tegelijkertijd dalen de in- en doorstroom naar het technisch onderwijs, en is er een gebrekkige visie van de Rijksoverheid om dit tekort op te lossen. In de Rijksbegroting van 2022 worden slechts te lichte maatregelen benoemd waarmee de tekorten moeten worden aangepakt. Om in deze en komende tijden van krapte te blijven groeien zet De Ridder in op robotisering, versimpeling en hogere kwaliteit.
ROBOTISEREN VOOR HOGER AANTAL SPILUREN
Van oudsher is Nederland als productie- land gefocust op prototypes en kleinere series. Zijn machinepark is in vele gevallen niet ingericht op het automatiseren van die series. Om daar verandering in te brengen kan De Ridder de machines voorzien van een productwisselaar, zodat deze veel beter ingericht zijn voor het zogeheten manloos produceren. Dit levert extra spiluren op, simpelweg omdat dit een productie van 24 uur per dag mogelijk maakt. De Ridder demonstreert tijdens Metavak bijvoorbeeld een gerobotiseerde freesmachine. Of zoals Dirk Verloop, vertegenwoordiger bij De Ridder, het stelt: “Bij veel bedrijven staat er een standaard verticaal bewerkingssysteem, zoals de Maple ME855. Met één robot kan je zo’n machine ook ’s nachts laten draaien en het aantal spiluren verho- gen. Zo’n investering verdien je in vele gevallen snel terug. Deze machine tonen we tijdens Metavak.”
VERSIMPELEN OM TRAININGSTIJD TE VERLAGEN
Omdat technisch geschoold personeel al zo lastig te vinden is, kan het weghalen van instapdrempels ook veel effect hebben.
Ofwel: het werk van een machine- operator versimpelen. Om nieuwe operators sneller te ‘onboarden’ in het werken met een machine, startte United Grinding met de Customer Oriented REvolution, kortweg CORE. Door middel van uiterst intuïtieve software en 24” touchscreens is het aanleren voor nieuwe operators veel makkelijker. Daarnaast wordt CORE toegepast op alle machines van United Grinding. Zo kan een bediener eenvoudig wisselen tussen een Studer, Blohm, Jung of Mägerle. Dit verlaagt de trainingstijd, wat het mogelijk maakt om tekorten uiteindelijk weer sneller aan te vullen. Gerrit Jan de Ridder, eigenaar van De Ridder, vertelt daarover: “We komen continu met nieuwe, innovatieve ontwikkelingen. CORE van United Grinding is gericht op de bedieners van nu, en sluit daarmee aan op de toekomst.”
MEEGROEIEN MET ASML DOOR KWALITEIT TE BIEDEN
ASML is natuurlijk een grote aanjager van de bredere sector, en dan ook nog een met de ambitie om te verdubbelen in de komende jaren. Veel marktpartijen zien daarmee ook de vraag naar hun ultranauwkeurige producten groeien. De inmiddels bekende YASDA PX30i sluit hier perfect bij aan. Deze vijfassige freesmachine opereert op het door ASML gewenste μm-niveau en combineert dat met een lage arbeidsintensiteit. De ingebouwde gereedschapwisselaar en palletwisselaar maken een 24/7-productie mogelijk. Mede hierdoor is de YASDA PX30i de machine die binnen dit segment het snelst als herhaalorder binnenkomt.
